北科麥思科熱軋自動化控制技術(shù)特色

BKMASIC在熱連軋領(lǐng)域經(jīng)過多年技術(shù)開發(fā),不斷的追趕國外的先進(jìn)技術(shù)潮流,借簽國外成熟的先進(jìn)模型技術(shù)和控制思想并結(jié)合中國國情加以改進(jìn),在帶鋼熱連軋中都取得了不俗的業(yè)績,自動化控制的技術(shù)水平和控制指標(biāo)都已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平,對比實(shí)際的生產(chǎn)指標(biāo)便可一目了然,BKMASIC堅持一切以真實(shí)的數(shù)據(jù)為評價標(biāo)準(zhǔn)。

BKMASIC從2005年引進(jìn)昂貴的國外先進(jìn)模型進(jìn)行消化吸收,于2007年成功應(yīng)用到1780熱軋生產(chǎn)線上,之后在多條生產(chǎn)線上得到應(yīng)用,特別是模型需要高深的理論功底和調(diào)試能力,它對國內(nèi)很多技術(shù)力量不夠雄厚的企業(yè)帶來困難,這些企業(yè)對它是可望而不可及,BKMASIC通過多年的努力將復(fù)雜的模型、尖端的控制技術(shù)需要適應(yīng)現(xiàn)場工況的參數(shù)網(wǎng)頁化,讓大家只要會用計算機(jī)上網(wǎng)就可以使用二級模型。

國內(nèi)企業(yè)對生產(chǎn)信息化管理、過程自動化、基礎(chǔ)自動化控制要求越來越全面,BKMASIC為適應(yīng)企業(yè)的不同需求,成功應(yīng)用在熱連軋生產(chǎn)線的三級、二級、一級的軟件包受到用戶的極大贊譽(yù),軟件包采用B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合網(wǎng)頁技術(shù)使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和生產(chǎn)操作人員都易于使用。

熱連軋生產(chǎn)線的過程控制至關(guān)重要,不僅是每卷鋼卷生產(chǎn)要開個“好頭”,而且要對軋制過程的穩(wěn)定創(chuàng)造基礎(chǔ),BKMASIC引進(jìn)的國際先進(jìn)模型已經(jīng)使設(shè)定控制幾乎達(dá)到了和在線控制一樣的控制精度。而這種復(fù)雜、精確的模型技術(shù)對生產(chǎn)操作人員只需通過網(wǎng)頁方式即可使用,為日常維護(hù)和使用,以及新鋼種、新產(chǎn)品的開發(fā)提供了極大的便利。

國內(nèi)帶鋼的質(zhì)量要求越來越高,采用復(fù)雜先進(jìn)的控制技術(shù)勢在必行,BKMASIC經(jīng)過近幾年的研發(fā)在一級控制軟件上同樣借鑒國外先進(jìn)技術(shù),并已成功在近期投產(chǎn)的多條生產(chǎn)線上投入運(yùn)行,控制效果好。由于控制軟件的復(fù)雜性,只有配置足夠性能的硬件才能發(fā)揮出BKMASIC控制軟件的優(yōu)勢,BKMASIC始終專注的是技術(shù)研發(fā)。

BKMASIC在帶鋼控制上采用了很多先進(jìn)技術(shù),帶鋼的厚度、寬度、板形、溫度等指標(biāo)可以參閱生產(chǎn)指標(biāo)曲線。

熱軋自動化控制軟件是產(chǎn)品質(zhì)量控制的靈魂,BKMASIC提供的是世界一流的控制軟件,采用模塊化的設(shè)計,實(shí)現(xiàn)世界一流水平的產(chǎn)品指標(biāo)。

BKMASIC采用數(shù)據(jù)庫保存產(chǎn)品的工藝數(shù)據(jù)和控制參數(shù),積累了大量的不同鋼種和規(guī)格的數(shù)據(jù),BKMASIC提供給用戶的不單純是高水平的自動化控制,更有附加值的是生產(chǎn)工藝參數(shù)。

1、?借鑒國外先進(jìn)模型及算法,成功應(yīng)用于國內(nèi)外多條熱連軋生產(chǎn)線;

(1)?精準(zhǔn)的軋制力預(yù)報,采用與TMEIC一樣的軋制力比率分配各機(jī)架負(fù)荷,實(shí)際生產(chǎn)過程中,當(dāng)軋件寬度和硬度發(fā)生變化時,可以自動調(diào)整各個機(jī)架的壓下率,使得負(fù)荷分配趨于合理,并且實(shí)現(xiàn)板形最優(yōu)。


核心實(shí)力


(2)?準(zhǔn)確預(yù)報軋件的溫度變化至關(guān)重要,直接影響到預(yù)報軋制力的準(zhǔn)確性,從而影響產(chǎn)品的厚度、寬度、板形等各項(xiàng)產(chǎn)品精度。BKMASIC二級模型中,從板坯出爐至卷取,所有的溫度結(jié)果均采用有限差分(FDM)算法來精確計算。生產(chǎn)線上高溫計測量值將用來檢查并修正計算結(jié)果。


核心實(shí)力


(3)?先進(jìn)的板形控制專有技術(shù),采用高性能CVCPLUS類輥形,并在此基礎(chǔ)之上開發(fā)出功能強(qiáng)大的板形模型,在提高平直度和凸度產(chǎn)品指標(biāo)的基礎(chǔ)之上,增強(qiáng)對橫斷面輪廓形狀的控制,有效地抑制了邊部減薄和局部高點(diǎn)等缺陷的同時,也消除了平直度的四次分量。?


核心實(shí)力


2、?豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),積累了大量的產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)績。


核心實(shí)力


3、?完善、成熟的控制系統(tǒng)軟硬件,保障生產(chǎn)過程高效、穩(wěn)定;



核心實(shí)力

核心實(shí)力


穩(wěn)定高效的生產(chǎn)是各家企業(yè)追求的重要目標(biāo)


核心實(shí)力


4、大生產(chǎn)條件下的高質(zhì)量、高效益產(chǎn)品

(1)模型的精確設(shè)定、自動化軟件的準(zhǔn)確控制,實(shí)現(xiàn)了極高的指標(biāo)要求,在不過多限制生產(chǎn)的條件下的大生產(chǎn)狀態(tài)下即可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量產(chǎn)品的自動軋制。?


核心實(shí)力

節(jié)約軋制成本是自動化控制的一個基本訴求,采用自動化控制不單純是工藝、設(shè)備控制的要求,同時要減少能源介質(zhì)的消耗、減少人力成本的消耗。


核心實(shí)力


(2)節(jié)省人力成本,呈現(xiàn)給用戶的操作和維護(hù)人員的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和軋制計劃等界面,方便易掌握,其便利的使用界面,降低了對人力資源的要求,精準(zhǔn)的軋規(guī)自動設(shè)定,不再需要有極高技能的操作和維護(hù)人員進(jìn)行干預(yù)。


核心實(shí)力


5、?生產(chǎn)線徹底信息化、數(shù)字化?

(1)?無論生產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備參數(shù)、操作過程等等,一個網(wǎng)頁即可全部實(shí)現(xiàn)。


核心實(shí)力


(2)?開發(fā)了基于手機(jī)移動端的智能云分析和技術(shù)支持服務(wù),隨時隨地了解生產(chǎn)線生產(chǎn)情況。


核心實(shí)力


6、產(chǎn)品質(zhì)量性能實(shí)績(以某1780生產(chǎn)線軋制1.8*1500的質(zhì)量統(tǒng)計曲線示例)

(1)厚度指標(biāo):


核心實(shí)力


(2)寬度指標(biāo):


核心實(shí)力


(3)凸度指標(biāo):


核心實(shí)力


(4)平直度指標(biāo):


核心實(shí)力


(5)終軋溫度指標(biāo):


核心實(shí)力


(6)卷取溫度指標(biāo):

核心實(shí)力